
УКЛ-32 совмещает в себе дефектоскоп УСД-60-8К, проводящий неразрушающий контроль качества изделия, и передвижную тележку, оборудованную шестнадцатиэлементным блоком пьезоэлектрических преобразователей (ПЭП), тридцатидвухканальным коммутатором и баком устройства автоматической подачи контактной смазки. Координатное согласование при перемещении производится с помощью специального энкодера. Энкодер имеет защиту от попадания воды.
Проверка качества изделия и поиск дефектов происходит ультразвуковым способом, при котором анализируются параметры эхо-сигнала, который был излучен ПЭП и вернулся отраженным от границ раздела сред с различными акустическими сопротивлениями.
Толщина контролируемого листа может составлять до 400 мм.
Входящий в состав УКЛ-32 дефектоскоп является средством измерения и имеет соответствующее свидетельство федерального агентства по регулированию и метрологии.
Преимущества механизированной установки УКЛ-32:
- Цветной TFT-дисплей с рабочей областью 135x100 мм и разрешением 640x480.
- Используемые в акустическом блоке преобразователи совмещают в себе два раздельно-совмещенных ПЭП с частотой 2,5 и 5 МГц.
- Ширина акустического блока составляет 300 мм.
- Установка анализирует каждый миллиметр листового проката.
- Способность проверки до 90 кв. м в час при соблюдении необходимой скорости передвижения.
- Наличие светодиодов АСД зон контроля.
- Программируемая кнопка с возможностью привязки к ней необходимой функции.
- Кабели для соединения составных частей УКЛ-32 оснащены разъемами, исключающими риск неплотного контакта.
- Контроль изделия необходимо проводить лишь с одной стороны (если толщина листа не превышает допустимых значений).
- Наличие режимов A-, B- и C-сканов (по энкодеру).
- Возможность отображения получаемых сигналов в виде А- и B-сканов в реальном времени на экране компьютера (с помощью соответствующего ПО).
- Каждый из 32-х каналов может быть настроен индивидуально (в том числе, его чувствительность, усиление), и имеет независимое ВРЧ.
- Автоматическая калибровка по толщине листа.
- Контроль наличия акустического контакта.
- Результаты исследования отображаются в виде дефектограммы с обозначением координат выявленных дефектов.




















