Лаборатория НК

Контроль сварных швов и соединений, измерение толщины изделий различного типа:

• трубопроводы отопления, канализации, водо- и газоснабжения, как стальные, так и пластиковые
• водонагревательные котлы
• баки, резервуары, емкости
• строительные металлоконструкции

Наша организация оказывает услуги по проведению неразрушающего контроля следующих видов:

• Ультразвуковой
• Радиографический
• Визуальный и измерительный
• Капиллярный
• Магнитопорошковый
• Вихретоковый
• Акустико-эмиссионный

Мы проводим контроль сварных соединений любого типа на различных технических объектах.

• Неразрушающий контроль и дефектоскопия сварных швов и соединений различного типа на строительных металлоконструкциях. ультразвуковой контроль сварных швов и соединений.
• Контроль, дефектоскопия сварных соединений трубопроводов различного диаметра и назначения.
• Контроль и дефектоскопия сварных швов и соединений резервуаров, котлов, баков.
• Контроль сварки на металлических опорах.
• Дефектоскопия и неразрушающий контроль сварных швов и соединений на технических объектах различного назначения.

Для дефектоскопии сварных швов мы используем современное оборудование, позволяющее быстро получать достоверные результаты. Наряду с классическими дефектоскопами мы используем передовые разработки ведущих производителей приборов для неразрушающего контроля сварки, например ультразвуковой томограф А1550 «IntroVisor».

При проведении контроля сварки с помощью этого прибора легко обнаружить такие дефекты сварных швов и соединений, как непровары, трещины, шлаковые включения и т.д.

Мы проводим контроль и дефектоскопию сварных соединений различного типа:

• Контроль и дефектоскопия сварных соединений стыкового типа
• Контроль и дефектоскопия сварных соединений углового типа
• Контроль и дефектоскопия сварных соединений таврового типа
• Контроль и дефектоскопия сварных соединений нахлёстного типа

По результатам контроля мы выдаём официальное заключение – пригоден данный объект для дальнейшей эксплуатации или нет.

Обследование сварных металлоконструкций различного типа. По результатам контроля (обследования металлоконструкции, строительной конструкции, технического объекта) выдаётся официальное заключение, требуемое Ростехнадзором.

Обследование бетонных конструкций:

• определение прочности бетона, перекрытий, фундаментов, стен и т.д.
• поиск арматуры и металлических труб
• обследование фундаментов
• поиск внутри бетона неметаллических труб
• обнаружение внутренних дефектов бетона (трещин, пустот, непроливов)
• измерение толщины бетонных конструкций

Для обследования бетона мы применяем уникальное оборудование, не имеющее аналогов в мире: низкочастотный томограф А1040 MIRA и X-Scan PS 1000 (HILTI, Лихтенштейн).

Наша компания проводит обследования любого уровня сложности различных металлических и железобетонных конструкций – как вновь возводимых, так и на этапе эксплуатации. Вот краткий перечень задач, в решении которых мы сможем вам помочь:

• Комплексное обследование строительных конструкций: металлоконструкций и железобетонных объектов. Поиск дефектов при обследовании металлоконструкций.
• Определение прочности железобетонных конструкций различными методами. Возможен как экспресс-анализ, так и лабораторное исследование отобранных образцов.
• Поиск внутренних дефектов железобетонных изделий – пустот, непроливов, трещин, инородных включений и т.д.
• Поиск и определение состояния арматуры.
• Измерение толщины железобетонных конструкций при одностороннем доступе к объекту.
• Поиск труб - как металлических, так и пластиковых. Определение места прокладки труб внутри бетона.

ООО «ВЕЛМАС» проводит обследования, диагностику, дефектоскопию трубопроводов различного диаметра и назначения: газопроводов и нефтепроводов, магистральных трубопроводов водоснабжения и т.д. обследование трубопроводов, диагностика, дефектоскопия трубопроводов.

Обследование и диагностика проводится при наличии доступа к внешней поверхности трубы с помощью автоматизированного комплекса, позволяющего на месте получать данные о состоянии основного металла трубопровода.

Оборудование, используемое при обследовании, диагностике и дефектоскопии трубопроводов не имеет аналогов в мире. Комплекс был разработан специалистами нашей фирмы по заказу ДОАО «Оргэнергогаз» и в настоящее время применяется на объектах ОАО «Газпром».

Наши основные преимущества:

• производительность – до 6 м/мин;
• чувствительность – обнаруживает дефекты глубиной от 1 мм;
• оперативность – результаты контроля получаются в реальном времени;
• достоверность – работает по грубо зачищенной поверхности и обеспечивает 100% повторяемость результатов;
• надежность – работает в диапазоне температур от -30°С до +50°С;
• мобильность – транспортируется двумя и управляется одним оператором.

Кроме этого, мы проводим обследование сварных швов трубопровода с применением современной технологии – томографии металла, что позволяет повысить скорость и достоверность результатов контроля.

Консультации по работе с приборами

Если вы приобрели оборудование нашего производства и у вас возникли какие-либо вопросы по его применению – обращайтесь к нам, и наши специалисты помогут вам разобраться во всех тонкостях работы с тем или иным прибором.

Существуют различные схемы проведения консультаций. Прежде всего, вы можете направить к нам в офис своего представителя, и мы проконсультируем его о работе интересующего вас оборудования. Если у вас есть возможность, возьмите с собой образцы предполагаемых объектов контроля – консультация будет более наглядной.

Кроме этого, возможно организовать проведение консультации непосредственно на вашем предприятии. Мы покажем, как контролировать интересующие вас объекты, ответим на все возникающие вопросы. Такой вариант обычно бывает удобен, если требуется продемонстрировать работу с прибором большому числу людей, или же если вы контролируете нестандартные объекты.

Звоните, и мы вместе продумаем наиболее эффективную схему взаимодействия!

Методическая поддержка

Далеко не для всех задач неразрушающего контроля существуют готовые решения. К тому же, реальные объекты значительно отличаются от стандартных образцов, на которых поводится обучение в сертификационных центрах. Таким образом, зачастую после приобретения прибора перед пользователем возникает вопрос: как провести контроль того или иного изделия?

Наша фирма оказывает услуги по разработке индивидуальных схем контроля, позволяющих выявить недопустимые для Вас дефекты. Кроме этого, для выдачи официального заключения о качестве объекта контроля Вам понадобится утверждённая методика. Если для Вашей задачи не существует стандартной методики – наши специалисты разработают её для Вас.

Химический анализ металлов и сплавов.

Сомневаетесь в марке металла или сплава? Хотите убедиться в соответствии его ГОСТ и ТУ?

Мы определим марку вашего металла. Поможем с отнесением металла импортной (AISI, DIN) или отечественной марке с высокой точностью.

Используемое оборудование для химического анализа

S1 TITAN 600 (BRUKER)

Рентгенофлюоресцентный анализ химического состава металлов и сплавов производится с помощью анализатора S1 TITAN 600 (BRUKER) с возможностью определения легких элементов Mg, Al, Si, P, S в соответствии с ГОСТ 28033-89. Диапазон измеряемых элементов: от Mg до U. Рентгенофлюоресцентный метод основан на зависимости интенсивности характеристических линий флюоресценции элемента от его массовой доли в пробе.

Данный метод не позволяет определять углерод (С)

Метод не требует пробоподготовки, а также является неразрушающим и не оставляет на поверхности образца прижогов. Прибор является портативным, что позволяет проводить анализ на вашем объекте. Возможен анализ габаритных образцов.

Данный вид контроля используется в следующих случаях:

• Определение химического состава сталей и сплавов.
• Восстановление документации на продукцию.
• Подтверждение марки, подтверждение сертификатов.
• Входной контроль металлов и сплавов.
• Сортировка лома металлов и сплавов.

Когда и зачем необходим химический анализ металлов и сплавов

Металлы, а также их сплавы широко используются в разных отраслях промышленности. В чистом виде металлы практически не существуют – они обязательно имеют в своем составе природные или технологические примеси. От их типа и концентрации напрямую зависят эксплуатационные параметры будущей продукции, которая производится из металла. Использование химического анализа позволит установить его качественные и количественные свойства.

В процессе проведения этого анализа можно будет:

- определить количественный состав элементов;

- выявить наличие инородных соединений и их концентрацию;

- провести идентификацию сплавов;

- определять соотношение смесей в металлических сплавах при их маркировке.

Техническое обследование и экспертная оценка состояния зданий, объектов ЖКХ, металлоконструкций

В числе услуг компания ВЕЛМАС предлагает проведение технического обследования зданий, металлоконстукций и объектов жилищно-коммунального хозяйства. Такие обследования делаются для минимизации рисков возникновения аварий, а также для обеспечения надежной и безопасной эксплуатации сооружений и зданий.

Работы проводятся опытными специалистами, прошедшими аттестацию по ПБ 03-440-02 на 2-й уровень квалификации.

При проведении оценки используется профессиональное оборудование, которое позволяет получить максимально точные результаты. Так как обследование любых архитектурных объектов – это многокомпонентный комплекс, то для каждого сооружения подбираются наиболее подходящие методы и инструменты контроля.

Основная конечная цель обследования – это предоставление заказчику точных и достоверных результатов о состоянии объекта после всех предыдущих строительных работ разного рода. Для этого специалисты составляют индивидуальный план проведения контроля. Он основывается на анализе соответствующей технической документации. Особо ценным результат будет в том случае, если оригинальных технических документов на здание нет.

Клиенту выдается официальный отчет о качестве исследуемого объекта после проведения всестороннего анализа.

Для обсуждения деталей, расчета стоимости экспертизы и заказа оценочных работ звоните по номеру 8-812-424-18-63,