Твердомер Hardy Test U400

Современный портативный, работающий на принципе метода UCI (Ultrasonic Contact Impedance), компактный и многофункциональный твердомер HardyTest U400 предназначен для определения твердости (от 20 до 940 HV) в труднодоступных местах и плоскостях, а также при небольшой толщине исследуемого объекта.

Hardy Test U400 относится к приборам неразрушающего контроля и практически не повреждает объект при измерениях. Восприимчивый датчик позволяет проводить измерение твердости поверхностного слоя с толщиной от 30-40 мкм. Большой яркий графический дисплей LCD обеспечивает максимальный комфорт для работы. Для удобства использования Hardy Test U400 имеет настраиваемую пороговую сигнализацию, с помощью которой можно задать пределы допустимых значений твердости.

Для сокращения погрешности в условиях сильного влияния внешних факторов, возможно проведение калибровки на узкий диапазон, с помощью блоков твердости или по объектам с известной твердостью.

При производстве металлических изделий, измерение твердости является важнейшим этапом контроля качества продукции. Портативные твердомеры в современных условиях нашли своё применение в энергетике и машиностроении, в нефтегазохимической и металлургической промышленности, в железнодорожной и аэрокосмической отрасли, на судостроительных и ремонтно-монтажных предприятиях, а также для контроля и диагностики изделий.

Везде, где имеет место производство, эксплуатация, монтаж и ремонт  металлических  конструкций, сосудов, труб, проката, отливок, поковок, валков и прочих объектов, требующих контроля твердости, твердомер - объективная необходимость.

Стандартные области применения:

1. Измерения на изделиях сложной конфигурации;
2. Проведение измерений на тонкостенных объектах;
3. Измерения на “зеркальных” поверхностях;
4. Измерения твердости  закаленного поверхностно-упрочненного слоя объекта;
5. Измерения в ограниченных пространствах;
6. Контроль колебаний твердости на крупных объектах;
7. Определение  пределов прочности металлоконструкций;
8. Измерения в полевых или неблагоприятных условиях;
9. Измерения в процессе изготовления образцов;
10. Идентификация материалов на складе.