В7-1833 образцы шероховатости поверхности (сравнения) - параметр Ra

ОШС изготавливаются по ГОСТ 9378-93 и выпускаются в виде наборов определённого вида обработки: точение (условное обозначение способа обработки – Т); расточка (Р); строгание (С); шлифование периферией круга (плоское – ШП, наружное круглое – ШЦ, внутреннее – ШЦВ); точение торцовое (ТТ); фрезерование (цилиндрическое - ФЦ; торцовое - ФТ; торцовое перекрещивающееся - ФТП); шлифование торцовое (ШТ); шлифование чашеобразным кругом (ШЧ); полирование (плоское – ПП, цилиндрическое – ПЦ). Материал образцов – сталь, медь, алюминий, титан, латунь и др. металлы по заявке заказчика. По умолчанию ОШС изготавливаются из СТ45: сталь конструкционная углеродистая качественная. По запросу образцы могут быть изготовлены из материалов: чугун; латунь; алюминий; медь.

Образцы изготавливаются с различными номинальными значениями параметра шероховатости Ra, выбранными из ряда номинальных значений, допускается дополнительно оценивать поверхность образцов параметрами шероховатости Rz, Rmax, Sm, S и др., значения которых не нормируются и приводятся как справочные по результатам измерений. Образцы поставляются наборами из 6 шт. с различными номинальными значениями Ra, возможна поставка отдельных образцов.Также можно заказать комплект из 6 шт, состоящий не из образцов с различными номинальными значениями параметра шероховатости Ra, а комплект только с одним или двумя номинальными значениями параметра шероховатости Ra, например: 0,1; 0,2; 0,3 и далее по выбору заказчика.

ПОРЯДОК РАБОТЫ. Контроль шероховатости поверхности детали по параметру шероховатости Ra или Rz производится путём сравнения с образцом визуально и на ощупь, проводя ногтем, выполняющем здесь роль “чувствительного элемента – датчика”, вдоль линии максимальной шероховатости поверхности. Как правило, эта линия перпендикулярна следам обработки (а расстояние между соседними следами характеризует параметр Sm). Для этого подбирается образец соответствующего вида обработки, номинальное числовое значение параметра шероховатости поверхности которого соответствует числовому значению параметра шероховатости поверхности контролируемой детали. В результате сравнения делается заключение о том, что параметр шероховатости контролируемой детали не превышает номинальное значение подобранного образца сравнения. Наиболее достоверно оцениваются детали из аналогичного образцу материала и изготовленные тем же, что и образец, способом обработки.

МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ. Методика поверки РТ-МП-5412-445-2019. Интервал между поверками 2 года.

Воспроизводимые образцами способы механической обработки:

Способ обработки	Форма образца	Условное обозначение способа обработки
Точение	Цилиндрическая выпуклая	Т
Расточка	Цилиндрическая вогнутая	Р
Фрезерование цилиндрическое	Плоская	ФЦ*
Шлифование периферией круга	Плоская, Цилиндрическая выпуклая Цилиндрическая вогнутая	ШП ШЦ ШЦВ
Точение торцовое	Плоская	ТТ
Фрезерование торцовое	Плоская	ФТ
Примечание: Расположение неровностей – прямолинейное. Образцы шероховатости характеризуют особенности только воспроизводимого способа обработки. *ФЦ временно не изготавливается (не доступен для заказа). **По умолчанию образцы шероховатости поверхности (сравнения) изготавливаются из СТ45: сталь конструкционная углеродистая качественная.

Условия эксплуатации: температура окружающей среды -20…+40 0С, влажность ≤98%. Масса одного образца ≤0,05 кг, размеры ≥30*20*5 мм, средний срок службы 5 лет.

Отклонение среднего значения параметра шероховатости от номинального не превышает (-17…+12) %.

Среднее квадратичное отклонение от среднего значения параметра шероховатости не превышает 9% для образцов ШП, ШЦ, ШЦВ, ФЦ, и ФТ; 4% для Т, ТТ, и Р.

Ряды номинальных значений образцов в наборах ОШС по параметру шероховатости Ra, доступные для выбора заказчиком, мкм:

ШП	ШЦ	ШЦВ	Т	ТТ	Р		ФТ	ФЦ*
0,1; 0,2; 0,4; 0,8; 1,6; 3,2 (с поверкой) 0,16; 0,32; 0,63; 1,25; 2,5; 5 (с калибровкой)			0,4; 0,8; 1,6; 3,2; 6,3; 12,5 (с поверкой) 0,63; 1,25; 2,5; 5; 10; 20 (с калибровкой)