Оптический 3D сканер Оптискан III

Основные характеристики

• точность до 6 мкм
• время сканирования <1 с
• идеально подходит для небольших объектов

Крошечный сканер с большими возможностями.

Сканер Оптискан III представляет собой устройство на основе высокоскоростных камер последнего поколения с КМОП-сенсорами и светодиодным источником синего света — сочетание обеих технологий позволяет очень точно воспроизводить сканируемую поверхность (точность до 6 мкм, разрешение 28 мкм) даже с объектами с темной поверхностью.

3D-сканер Оптискан III идеально подходит в качестве измерительного инструмента для точной механики, особенно в таких областях, как: производство турбинных лопаток, микросхем, мелких деталей для литья под давлением, а также точных деталей с числовой обработкой. Оптискан III также используется при сканировании имплантатов, протезировании, а также в часовой и ювелирной промышленности. Точность сканера также позволяет использовать его для оптимизации процесса 3D-печати.

Точное 3D-сканирование в мельчайших деталях

Оптискан III — это оптическое измерительное устройство, которое может использоваться для сбора более 1200 точек на квадратный миллиметр сканируемой области. Одно сканирование дает возможность получить данные в объеме 120 х 60 х 45 мм. Благодаря технологии сканирования синим структурированным светом шумы на сканах из-за окружающего света могут быть значительно сведены к минимуму. Сочетание высокоскоростных камер нового поколения с быстрым сбором кадров, запускаемым проекционной системой, позволяет сократить время сканирования до менее 1 секунды

Качественные сканы острой кромки объекта

Небольшая площадь сканирования в сочетании с камерами высокого разрешения позволяют создать сканер с непревзойденным разрешением 0,028 мм (> 1200 точек/мм2). Эти параметры позволяют проводить анализ микроповреждений поверхности, вмятин, возникающих при эксплуатации машин и устройств, а также погрешностей производственного процесса

Детальный анализ лопаток турбины

Контролируйте качество турбин, блисков, накладок или лопастей с помощью прилагаемых инструментов анализа профиля:

• аэродинамические профили;
• положение и толщина передней и задней кромки;
• линии развала;
• углы и длины хорд;
• 2D-анализ скручивания.